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鑄鋼廠廠家如何利用熱處理工序獲得性能更好的鑄件！

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2021/3/31 瀏覽次數(shù)：

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售前小權(quán)

鑄鋼廠廠家在鑄造的過程中總會遇到各種不同的缺陷，比如裂紋、晶粒粗大、縮孔和縮松、氣孔和組織不均勻以及殘余內(nèi)應(yīng)力等等鑄造缺陷，這些缺陷的存在會降低鑄鋼件的機(jī)械性能。所以熱處理工藝是消除鑄鋼件缺陷必不可少的一道工序。

熱處理的工藝一般都是由加熱、保溫和冷卻這三個步驟來組成的，鑄鋼廠廠家可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝參數(shù)來確定具體的熱處理工藝，以此保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
1、加熱是熱處理工藝中能耗非常大的一道工序，加熱這道工序的主要技術(shù)在于要選擇適合的加熱方式、加熱速率和裝料方式等等，鑄鋼廠廠家在熱處理這方面也作了很多工作，保證每個鑄件產(chǎn)品都能夠得到充分的熱處理時間。
2、保溫，鑄鋼件奧氏體化的保溫溫度需要根據(jù)鑄鋼件的化學(xué)成分和要求的性能來選擇，鑄鋼件熱處理的保溫時間，需要從這兩個方面來確定：
（1）鑄件表面的溫度和芯部的溫度需要保持一致；
（2）組織要均勻化；
所以鑄鋼件的保溫停留時間需要依據(jù)鑄鋼件的導(dǎo)熱性能和鑄件的斷面壁厚來確定，這個也是估計保溫時間的主要依據(jù)。

3、冷卻，鑄鋼件在保溫之后，就需要采用不同速率的冷卻，來完成鋼中相的轉(zhuǎn)變，以此來獲得所要求的金相組織，并且能夠達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。鑄鋼廠廠家在觀察中確定了當(dāng)加大了冷卻的速率會更有利于獲得良好的組織狀態(tài)和讓晶粒細(xì)化，從而提高鋼的性能，但是這種方法也會比較容易讓鑄件產(chǎn)生較大應(yīng)力，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件會變形或者是裂開。鑄鋼件的熱處理冷卻介質(zhì)一般比較常用的是空氣、水、油、熔鹽和鹽水等等。
鑄鋼廠廠家對接的客戶一般都是大型的設(shè)備制造廠家，他們所需要的鑄鋼件一般都是屬于重大技術(shù)裝備的重要部件，所以對于性能還有質(zhì)量都有非常高的要求標(biāo)準(zhǔn)。

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鑄鋼廠廠家如何利用熱處理工序獲得性能更好的鑄件！